馮競浩：金庸有“天龍八部”，一鼎有“窯后八部”

源自：華夏陶瓷網 申志 章程

談起一鼎科技的產品，客家人馮競浩樂得咧開了嘴。在他看來，金庸有“天龍八部”，一鼎科技有“窯后八部”：“儲”(智能儲坯系統)、“刮”(刮平定厚機)、“磨”(磨邊機)、“拋”(拋光機)、“亮”(納米拋光機)、“檢”(檢測機)、“分”(分類儲存系統)、“包”(包裝機)。

客家人馮競浩的工作狀態只有一個詞來形容：忙碌

展會情報：“窯后八部”打通“首尾連貫”

今年的廣州陶瓷工業展，一鼎科技要展出的產品可用“一頭”、“一尾”來表示，具體來說就是原料車間和窯后整線。擅長取名字的馮競浩原本想把這“一頭”、“一尾”叫作“徹頭徹尾”的，感覺這個詞的感情色彩不對，因此叫作了“首尾連貫”。

這兩個環節，是陶瓷廠用人最多的環節，自動化程度最低，污染相對嚴重。馮競浩說，“我們一鼎的使命就是為建材行業的節能減排和提升自動化程度提供技術和服務。”所以一鼎科技就選擇了在這兩個方向進行研究。

本次廣州展，一鼎科技的“首尾連貫”會拿出連續球磨系統、節能噴霧塔，以及“窯后八部”——“儲刮磨拋，亮檢分包”。

馮競浩表示，一鼎科技的連續球磨系統包含幾個方面：一是原材料的化漿優選系統，二是預破碎系統，三是自動配料系統，四是連續球系統。他很自豪地宣稱，“把這四大系統能串聯起來的中國制式連續球磨系統是我們獨創的。”

馮競浩還表示，一鼎科技的連續球磨系統現在的效果超乎設計想像和客戶想像，“現在我們單一的球就可以出達標的漿料，而現在普遍都需要多球。”兩年前，記者見識過一鼎科技推出的首套國產連續球磨系統，當時以行業引起了巨大反響，馮競浩自豪地說，“現在的系統比你原來見到的系統更先進。”

按照馮競浩的算法，一個采用了先進生產線的整廠，3萬平方米產能的陶瓷生產整線用人不超過100人，平均每萬平米日產能只需30多人。

一鼎的原料車間不單有連續球磨系統，還有節能噴霧塔，馮競浩表示，其比傳統的噴霧塔節能30%左右。當然，節能只是一個方面的優勢，另一個優勢也不能不提——大產能，每座節能噴霧塔每天可以產粉1600噸以上。1600噸是什么概念呢?馮競浩又算了一筆賬：按照30公斤粉料生產一平方米的瓷磚，1600噸粉料可以產5萬多平方拋釉磚，這相當于2條窯爐的產能，也就是說1座節能噴霧塔可以供應2條窯爐的用料。

而一鼎科技的1套連續球磨系統，如果按24小時運作，1套連續球磨系統可以提供2座噴霧塔的用量，供應4條窯爐的用料。

過去以做窯后設備著名的一鼎科技，今年參展，窯后板塊也有很多新東西，按馮競浩的說法就是，“基本上來說這次展會看到的東西會是大家沒見過的。”記者再三要求，他始終不肯透露。

現在，一鼎科技的窯后設備共8個部分，馮競浩模仿金庸的“天龍八部”，推出了一鼎的“窯后八部”——“儲刮磨拋，亮檢分包”。他說，“現在我們把窯后的每個設備都串起來了，在這個過程中磚不下地。解決了磚不下地的問題，窯后整線無污水處理池又怎么解決呢?馮競浩賣了個關子，“敬請期待展會。”

馮競浩與車間工人交流

發展歷程：科技創新實現“部部為贏”

一鼎是2005年5月20日成立的。作為這家企業的創始人之一，馮競浩之前做過陶瓷機械的五金零配件，做過壓機模具銷售，做過陶瓷廠的生產，也做過大型企業的銷售。成立一鼎科技，主要是他發現了一種新材料，可以解決拋光磚表面的防污問題。回憶當年，馮競浩說，“我們當時做了全世界最早的一條納米拋光生產線，現在簡稱‘超潔亮’。”而這條生產線的第一個客戶一家來自臺灣的企業。

“一鼎”這個名稱的來由也是有故事的。在“鼎”字上做文章，一般人會想到一言九鼎，那為什么馮競浩要起名字叫“一鼎”?他是這樣說的，“我覺得‘九鼎’有點張狂，‘一’比較低調，就叫‘一鼎’。”但這個低調的“一”其實還包含著第一，其內涵比“九”更大。馮競浩還說，“這個‘一’就代表我要做第一，第一就表明做任何東西都要做到最好——你是要引領市場的，這個名字就告訴我們要創新。做第一必須要創新!”

“一鼎”的后綴，還有“科技”二字，馮競浩說，“我們要對得起‘一’字，也要對得起‘科技’兩個字——既然是‘科技’，你不創新搞什么?”

為了對得起“一鼎科技”四個字，以馮競浩為首的團隊，在創新的道路上不斷前進，于2005年推出了“超潔亮”，2006年推出了干法磨邊機，2007年開始研究中國制式的帶包角的包裝機(國外特別是歐洲，不需要包角)，2008年這一設備在廣州展參展。

納米拋光機是一鼎科技“無中生有”的新工序、新工藝，而陶瓷行業想了幾十年沒想明白的干磨機，一鼎科技又在短時間內實現了。信心十足的一鼎科技接下來就開始做包裝機。2008年以后，一鼎科技進入了瓷片包裝機的研發，以及干法制粉、連續球磨的研發。

2012年是一鼎科技發展中非常重要的一年。這一年，一鼎科技進行了股權交易，股東團隊發生了重大變化，馮競浩本人成了最大股東。股權置換以后，另外三個股東不參與經營，他們只是投資人，馮競浩說，“他們看中了我做事的風格和為人。”據說，他們是這樣對馮競浩講的——，“我看好你這個人!沒想你三到五年掙錢給我用，我看你五到十年。如果五到十年沒有好發展，笑一笑也就算了。”

股東們充分信任的姿態，反過來讓馮競浩壓力更大，“我做不好愧對你對我的期望，逼得我更加努力工作。”馮競浩笑稱自己變成了為小股東和員工們“打工”。

以前一鼎科技都是做單項冠軍，經過幾年的轉型升級，一鼎科技率先在業內提出窯后整線概念。馮競浩說，“如何把我現有的設備集成系統，變成窯后的整線，真正意義上來解決我們陶瓷廠自動化的過程?”

2013年以后，一鼎科技定位轉為窯后整線的戰略，其廣告語是“不做妖后做窯后”(當年華夏陶瓷網的報道題目正是《不做窯后做妖后》)，很多人都記住了一鼎科技。

“我們沿著新型的拋光機方向，新型的自動分選、檢測方向，刮平方向，拋光磚干磨方向，智能儲坯方向往前走。”馮競浩告訴記者，自2013年至2017年，一鼎科技補齊了五大塊，優化了三大塊，從此一鼎科技有了“窯后八部”，他還在這個說法后面加了一句話，“部部為贏”。

一鼎科技的廠區像花園一樣漂亮

核心理念：務實、品質、創新、價值

說起自家的產品，馮競浩笑得合不攏嘴。他說，“儲坯系統，我們第一個采用一車多軌技術;刮平機，針對新的方向我們在研究……”

馮競浩認為，一鼎科技是最早引領干磨機市場的，他說，“從瓷片磨邊到仿古磚磨邊，再到雙零吸水率拋光磚的磨邊，我們突破了所有陶瓷磚的干磨技術。”今年，一鼎科技的干磨則做到了數碼干磨。

“拋光這塊更加有優勢，除了把傳統的拋光機在細節方面做得更穩定更高效之外，我們還有一款全世界僅有的反拋機，今年會展出第三代，可以適應任何規格的瓷磚反拋。”那么，相對于以前的反拋機會有什么優勢呢?馮競浩說，“以前的反拋機只適應小規格的產品，并且不擺動，今年會有擺動的，并且大規格的產品也能做。”

包括“超潔亮”，馮競浩表示現在行業流行大規格產品，所以一鼎科技也在做適應更大規格的尺寸，他說，“整線裝備都在往更大規格方向走。”所以今年一鼎科技還推出了一句新的廣告語：為你的強大而來。

馮競浩說，“現在柔性化需求大了，我們的設備能適應更多柔性化的需求，比如我會把800mm×800mm的磚切成100mm×800mm。”產品切割要求任意的組合，需要往多規格的方向走，而一鼎科技的切割設備將消除陶瓷廠因為轉產帶來的麻煩。

在分撿這一塊，一鼎科技采用機械手分類撿磚。以前多色號產品上線，沒辦法連線包裝，要撿下來再包裝，但現在一鼎科技可做到不論什么色號什么樣的磚過來，都可以實現智能存儲，通過智能分選、智能存儲再進行包裝，可保證瓷磚不下地。

而在包裝這一環節，讓馮競浩高興的是，一鼎科技包裝機可做到每分鐘15箱的線速度。

馮競浩說，“我們的核心價值觀就是務實做好品質與創新，創造更大的價值，簡單來說就是‘務實、品質、創新、價值’八個字。”

一鼎科技的愿景是成為建材行業最具創新力的建材裝備企業。馮競浩說，“我們的戰略不是為了寫出來而定的，而是為企業發展真正落地而定的。”據說，他EMBA的畢業論文就是選的企業戰略，其目的是思考清楚企業的戰略，然后讓企業走得更遠。